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Túnel de Encolhimento

O Túnel de Encolhimento promove o termo encolhimento de rótulos e lacres de materiais como PVC e Polietileno, por exemplo. É a solução para o encolhimento de rótulo sleeve em linhas com alta produção de embalagens.

O equipamento possui um sistema de aquecimento através de resistências elétricas com dissipador de calor. Tem duplo sistema de recirculação de ar aquecido, controlado por inversor de frequência.

Modelos

TÚNEL À AR QUENTE: O processo de encolhimento através do túnel elétrico é específico para situações onde não é permitido o uso de vapor.
Essa tecnologia é limitada a frascos com pequena taxa de encolhimento.

TÚNEL HÍBRIDO: Esse formato conta com um gerador de vapor associado a um banco de resistências elétricas, sendo possível reduzir a quantidade de vapor e, por consequência, a umidade residual.
Essa inovação permite a aplicação de rótulos sleeve em frascos PET vazios sem deformá-los.

Tipos de Embalagens

  • Garrafas;
  • Potes;
  • Livros;
  • Fitas Adesivas;
  • Vassouras;
  • Para qualquer produto que utilize sleeve, pode ser empregado o nosso túnel de encolhimento.

Vantagens e Benefícios

  • Aquecimento uniforme em todo o túnel de encolhimento;
  • Operação e manuseio fácil e intuitivo;
  • Baixo custo com manutenção;
  • Ajustes simples realizados no painel de controle;
  • Controle digital de temperatura;
  • Ajuste de velocidade da esteira;
  • Temperatura até 240ºC nas versões standard;
  • Alta eficiência e agilidade;
  • O produto fica com um ótimo acabamento, com os frascos cobertos pelo rótulo ou lacre.

Características

  • Máquina com capacidade de aplicação de 4.000 a 12.000 peças por hora trabalhada;
  • Equipamento seguro em conformidade com a Norma Regulamentadora da NR-12.

Acessórios e Complementos

PRÉ TÚNEL DE ENCOLHIMENTO: É um equipamento com o mesmo principio de funcionamento do túnel de encolhimento à ar quente. Entretanto, sua aplicação é voltada a preparação do produto antes do processo de encolhimento final. Esse conceito visa o perfeito fechamento do sleeve no frasco e é aplicado em frascos ondulados.


ESTEIRA TRANSPORTADORA: As esteiras são responsáveis pelo transporte dos produtos entre o ponto de origem e o destino, e por isso são tão importantes quanto às máquinas que executam as tarefas dentro do processo. As esteiras fabricadas pela AGPR5 possuem alto grau de robustez e, em sua concepção, fora desenvolvida para atingir a maior eficiência e maior disponibilidade do sistema.

GERADOR DE VAPOR: O gerador de vapor é equipado com a seleção de três estágios de operação, proporcionando maior economia de energia elétrica.
A estrutura interna e externa do gerador de vapor é fabricada em aço inox e com sistema de controle de nível de água que garante o máximo de tempo de vida útil das resistências elétricas. Entre as estruturas interna e externa, são utilizadas resistências térmicas que visam a não dispersão do calor gerado e, desta forma, reduz o gasto de energia e não transmite o calor para o ambiente externo.

Conheça nossa linha de produtos: https://www.agpr5.com/cards/agpr5pack

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